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【应用文章】电池浆料制备工艺与流变特性

更新时间:2020-06-18      点击次数:1337

电池浆料制备工艺对流变特性的影响:

电芯浆料分离纯化加工对电芯浆料的流变性质有颗定关系,Lee几人[2]的研究了浆料分离纯化顺寻对浆料流变性质和电芯效果的关系。图1是混杂时候对正极浆料的流变性质的关系,都可以知道,混杂时候150钟头比混杂时候30钟头的浆料抗拉粘合度低。


图1 负极微型蓄电池浆料第三段阶跃削切速度测验

电池浆料流变对涂布工艺的影响:

容量微型蓄电池浆料涂覆历程是高削切频率历程,在集文丘里管上涂覆后,浆料的流平历程是低削切频率历程。故容量微型蓄电池浆料在高削切频率比率下削切凝固点并不能够太高,要是凝固点过大,则会会造成涂覆问题;在涂覆后,浆料会在集文丘里管上在引力和表明层支撑力的影响粗俗平,在低削切频率比率,期盼凝固点迅速复原到涂覆很久的高凝固点。在刚刚有*复原到高凝固点很久,浆料的凝固点还更加小,便捷流平,涂膜表明层匀板材重量匀。复原的日子并不能够过长,也并不能够短。复原日子过长,浆料在流平历程中凝固点过小,便捷诞生拖尾或 接下来缘的板材重量比之前的涂膜板材重量高。要是日子短,浆料则没了日子流平。这类历程可以经过三段式阶跃削切频率的考试措施来表现。


图2 负极电池充电浆料四段阶跃裁取频率测试仪


图3 正极锂电浆料第三段阶跃复制粘贴数率自测
图2和图三分别是负极和正极浆料的四段阶跃切面数率检验方式。浅蓝色申请这类卡种弧线提额表明切面粘稠度,红颜色申请这类卡种弧线提额表明切面数率。检验全的过程中 是,独一段:切面数率为0.1s-1,坚持性耗时60s,养成浆料在涂装前的切面粘稠度;二段,切面数率100s-1,坚持性耗时60s,养成涂装全的过程中 的高切面数率,这段时刻,切面粘稠度会急骤减少;第四段,切面数率为0.1s-1,与独一段的切面数率增加不符,探究第四段的切面粘稠度急剧增大,自动上链的效率降低等不良情况的发生的全的过程中 。都就就可以举例第四段切面粘稠度恢愎到独一段切面粘稠度值的90%出现要求的耗时为构成特征恢愎耗时,用表明粘稠度恢愎的时候长短。从图2中都就就可以听出来,负极浆料的构成特征恢愎耗时为29s。从图3中都就就可以听出来,正极浆料的构成特征恢愎耗时为2094s,是慢。
 

 
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